出胶量不稳定的排查顺序建议

遇到出胶量忽大忽小，建议按以下顺序排查，避免盲目更换阀体。

一、供胶侧。确认料桶压力是否稳定、是否有气泡、液位是否正常。压力波动会直接反映到出胶量上。

二、管路。检查是否存在折弯、堵塞或管内残留固化胶，长管路的压力损失也要纳入考虑。

三、阀体。查看针嘴是否半堵、密封面是否有磨损或胶屑，回吸行程设置是否合适。

四、控制参数。确认出胶时间、开阀气压与驱动速度是否与当前胶水匹配，换胶后参数往往需要重新标定。

多数情况下，前两步就能定位问题。